Redukcja uszkodzeń części
Obróbka powierzchniowa może zwiększyć sprawność części poprzez ochronę powierzchni przed uszkodzeniami i cyklicznymi obciążeniami.
Te procesy są poddawane badaniom laboratoryjnym i polowym, aby zapewnić ich ulepszenia także w ekstremalnych warunkach. Kulowanie jest stosowane z powodzeniem w następujących przypadkach przyczyń uszkodzeń:
- Zmęczenie materiału
Na powstawanie i wzrost pęknięć wpływa ustawiony podział własnych naprężeń ściskających. - Zacieranie się
Przyleganie metalowych powierzchni kontaktowych jest redukowane poprzez powłoki ochronne i kulowanie . Powierzchnia po kulowaniu uzyskuje kalotki, które działają jako zbiorniki smaru. Z powodzeniem obrabiano takie materiały, jak Inconel 718 i 750, Monel K-500 oraz stopy stali szlachetnej, tytanu i aluminium. - Zawodność na skutek tarcia
Zawodność na skutek tarcia występuje na powierzchniach dwóch połączonych części, na których powierzchniach kontaktowych występują w trakcie obciążenia tarcie i mikroruchy. Zawodność na skutek tarcia występuję najczęściej z innymi procesami, takimi jak korozja cierna i zużycie na skutek tarcia. - Korozja naprężeniowa
Usuwanie lub redukcja naprężeń własnych rozciągających pod wartością progową zapobiega korozji naprężeniowej. - Korozja
Ochrona powierzchni poprzez nakładanie powłok, częściowo w połączeniu z wysokimi naprężeniami własnym ściskającymi jest bardzo ważna, aby zminimalizować ewentualne uszkodzenia. - Zużycie
Zużycie można obniżyć poprzez zmniejszenie właściwości tarcia, smarności i/lub zwiększenia lub zmianę twardości.